Depuis sa création en 1969, Le Sanglier Packaging Edition s’est imposé comme un acteur incontournable dans l’univers du packaging de luxe. Fondée par les parents des dirigeants actuels, l’entreprise a évolué avec une vision précurseur, alliant tradition artisanale et innovations technologiques. En 1993, l’installation sur le site de Mohon a marqué une nouvelle étape, avec une expansion significative de la superficie de production et des investissements majeurs dans des équipements de pointe.
Récompensée par des prix prestigieux tels que le Prix Gallimard pour les couvertures d’Otori, l’Innovation Award au VITeff pour les étuis Taittinger, le PLD Innovation Awards 2025 pour l’étui de la Maison Bollinger, Le Sanglier Packaging Edition continue de se démarquer par son exigence de qualité et son savoir-faire reconnu dans les secteurs des vins & spiritueux, de la cosmétique & parfumerie et du home & lifestyle.
Fabrication d'outils laiton
Le Sanglier Packaging rejoint le groupe INESSENS.
Une nouvelle étape dans l’histoire de l’entreprise, porteuse de synergies et de nouvelles opportunités de développement. Cette intégration s’inscrit dans une volonté de pérenniser son savoir-faire, tout en préservant son identité, ses valeurs et ses équipes.
Fabrication d'outils laiton
Seconde presse offset avec dorure à froid
- Presse 7 couleurs avec 2 groupes vernis et module de dorure à froid
- Contrôle qualité en ligne
- Machine de découpe Bobst avec repérage automatique
Acquisition d'un CTP Flexo
Création de clichés vernis sélectifs et texturés (Texturflex) en totale autonomie, pour une meilleure réactivité et une plus grande maitrise du process de fabrication
Innovation avec la technologie Texturflex
permet d'apposer une texture personnalisée à votre papier, avec un rendu qui sera unique et inimitable !
Nouvelle presse numérique
- de petit à grand format, sur tous types de papiers.
- pliage, brochage, assemblage
- reproduction (petits à gros volumes)
Deuxième plieuse-colleuse Bobst Masterfold
- Plieuse colleuse avec cahier des charges spécifique, tous systèmes de colle
- Format 900 x 1100mm - Vitesse 700m/min
Le Sanglier Packaging / Edition s'est vu confier la réalisation des étuis End of year 2018 Mumm du groupe Martell Mumm Perrier-Jouët.
Un effet waouh très écologique
La plus performante des plieuses-colleuses Bobst
- Plieuse colleuse avec cahier des charges spécifique, tous systèmes de colle, gestion personnalisation et traçabilité data matrix / QR code.
- Format 900 x 1100mm - Vitesse 700m/min
- Ligne de contrecollage robotisée avec contrôles à tous les stades
- Elaboration d’une seconde autoplatine spécifique équipée de quatre stations, dorure, gaufrage, découpe et séparations de poses. Format 82 x 112 cm
- Prix du meilleur fournisseur MMPJ 2015
Malgré la conjoncture économique, d’importants investissements ont été réalisés :
- Presse offset spécifique 11 groupes mixtes UV / conventionnels, dorure à froid et groupes vernis
- Prix de l'innovation au VITeff pour la réalisation des étuis Taittinger.
- Prix du meilleur fournisseur MMPJ 2014
Intégration sur les lignes de plieuse colleuse d’impression data matrix et QR code pour traçabilité avec gestion autonome et vérification unitaire de conformité pour chaque marquage.
Big Bang dans l'univers de la dorure à chaud et du gaufrage. Elaboration d’une autoplatine spécifique équipée de trois stations, dorure, gaufrage, découpe et séparations de poses.
Format 82 x 112 cm.
Big Bang avec la première presse équipée de dorure à froid
- Investissement majeur : presse 6 couleurs mixte U.V. / tradi équipée de la technologie de dorure à froid Man Roland et du contrôle qualité en ligne en format 78 x 105 cm.
- Agrandissement des locaux portés à 9500m² de superficie totale.
Mise en chantier des priorités liées au développement durable, avec l’obtention des certifications FSC ® et IMPRIM’VERT
PRIX GALLIMARD
- Recentrage de l’activité sur les marchés du Luxe : vins & spiritueux, cosmétiques, parfumerie, étidions de luxe
- Couvertures Harry Potter
- Prix Gallimard pour nos réalisations des couvertures Otori
- Réinvestissement à hauteur de la moitié du CA en machines dernière génération : autoplatines BOBST, presses 6 couleurs, presses à dorer, plieuses-colleuses
- Etude et développement du blister tout carton avec Kodak
- Modernisation du flux prépresse : passage en tout numérique avec CTP
- Prix « Quality first » remis par KODAK à l’échelle européenne pour récompenser ses fournisseurs les plus performants
- Installation sur le site actuel de Mohon. La superficie passe de 1800 à 4400m²
- Mise au point en pionnier de l’offset U.V. et du blister mono-matière PVC pour Kodak
Création de l'entreprise par les parents des dirigeants actuels
Nos équipes créatives et expertes travaillent en étroite collaboration avec vous pour
concevoir des packagings qui subliment votre marque.
